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洁净室运行中净化风机的保养和管理

发布者: 发布时间:2022-11-17 08:16:43 点击数:

1.为使风机无故障连续运行,保养与管理是非常重要的,风机发生事故前,必须具有征兆或某种异常现象,若定期仔细检查,必能防患于未然。

2.风机的检查分定期和日常两种,若轴承传动部件不正常,则会引起异常的声响、振动及温度上升等,风机的检查应重视上述情况,日常的检查是能早期发现事故苗头的重要手段。

3.定期检查

4.试运行期间若风机平稳运转,其后保持原使用条件不变,则可间隔1~3周按定期检查表中的要求,实行定期检查:

检修点

项目

检查内容

仪表

电流表

仪表有无故障

仪表显示有无异常

电压表

转速表

机壳

振动

机壳表面焊接有无虚脱

螺栓有无松动

漏风

机壳连接分割面密封有无破损

叶轮

和机壳碰擦

进风口的间隙是否均匀


和机壳间的间隙(轴流风机)是否均匀


电机和机壳是否垂直或水平


振动

污染情况(积灰、积垢)是否严重



动平衡是否失调



轴毂安装螺栓是否松动


叶轮变形

腐蚀、磨损、弯曲变形是否严重


轴变形

轴承安装部位、轴套是否受损

轴承、承座

振动、发热、声响

螺栓是否松动、止动垫片是否松动

轴承是否腐蚀

漏油是否存在

密封是否过紧

润滑脂装填是否过量,异物是否混入

以听诊器检查是否异常

手感检查温度及用表测定温度是否偏高

基础

振动

地脚螺栓是否松动

基础是否不良

皮带轮、皮带

松动、磨损

皮带是否打滑

皮带是否磨损、皮带轮是否破损

配合件是否松动

皮带长度相互是否一致、皮带张力是否合适

1.定期检查的目的是为保证风机正常与进行,消除隐患,防患于未然,积累风机运行的资料。

2.为寻求风机运行时故障的原因,可根据异常情况发现及处理表进行调研,找出病因并进行处置。

异常

可能原因

处置方法

风量太小

设计静压太小

对装置的设计重新评估

系统风管漏风

检查后调整

调节阀门开度过小

调整阀门开度

转向错误

及时纠正

由于三角带打滑、转速降低

调整三角带张力

电机超载

三角带过紧

调整三角带张紧度

电机选用有误

调换电机

设计静压过大

将低转速

调节阀门调整不佳

重新调整

电机故障

修理或调换

发生异常声响

滚动轴承

疙瘩疙瘩音

垃圾混入轴承:换气

咯啰咯啰音

裂纹或伤痕:调换

嗝或咔一声

加油或调换油脂

当儿当儿音

轴磨损:调轴

叶轮碰擦

紧固、调整螺栓,修整接触部位

轴承锁紧螺母过松

加力锁紧

轴窜动

找出应用进行修正

气流喘振

风机先行不当

改造装置,再选配风机

管道系统不良

系统重新改造

管道连接不良

重新调整

混入异物

去除

风速过大

改造管道系统

温度急速上升

轴承

因故障发热

参照发生异常声响项

轴承安装不良

调整中心、锁紧安装螺栓

润滑油脂

油脂填充过量

去除多于部分(充填1/3~1/2为佳)

油脂选用不当

分解洗净,换上合格新油脂

电机超载、绝缘不良

调整负荷,修理电机绝缘

密封部碰擦

调整或重新安装

叶轮动平衡不良

校准叶轮动平衡

振动

基础

用材料强度不够

检查基础状况

设计不良

检查基础状况

基础螺栓松动

锁紧

叶轮不平衡(垃圾、涂料等异物)

清扫叶轮

轴承损坏

参照异响、温度上升项

轴磨损

调换

外部振动传递至本机

使用防震垫,以柔性接管防震

风机选型不当

重新选型

皮带打滑

调换


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